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Automatización industrial · PLC / HMI / Motion

De la señal de campo a la línea en producción.

Diseñamos, programamos y ponemos en marcha sistemas de control para plantas que no pueden permitirse el ensayo y error. Un único equipo, del diagnóstico al arranque.

[XX]años operando líneas en planta

[XXX]+automatismos puestos en marcha

[X]sectores industriales atendidos

24/7soporte técnico en producción

Líneas técnicas

Cinco disciplinas, un mismo control de calidad.

Cada proyecto se apoya en las mismas cinco líneas técnicas, combinadas según lo que la planta necesite realmente.

01

Automatización de procesos

Arquitectura de control completa para líneas nuevas o su integración en instalaciones existentes.

ArquitecturaIntegraciónPuesta en marcha

02

PLC & HMI

Programación de autómatas e interfaces de operador pensadas para el técnico de planta, no para el manual.

SiemensRockwellCodesys

03

Motion control

Sincronización de ejes y servoaccionamientos para procesos de precisión y alta velocidad.

ServoSincronismoPerfiles de leva

04

Sensorik

Selección e integración de sensórica industrial para que el sistema de control vea lo que realmente ocurre en campo.

VisiónPosicionamientoSeguridad

05

Retrofit de líneas

Actualización de control en máquinas en producción, sin detener la planta más de lo estrictamente necesario.

MigraciónCompatibilidadMínima parada

Arquitectura del sistema

Tres capas. Ninguna caja negra.

Documentamos cada capa del sistema de control para que tu equipo de mantenimiento pueda intervenir sin depender de nosotros.

CAPA 01

Campo

Sensores, actuadores y buses de campo. El punto donde el proceso físico se convierte en señal.

CAPA 02

Control

PLC, lógica de seguridad y motion. El punto donde la señal se convierte en decisión.

CAPA 03

Supervisión

HMI, SCADA y trazabilidad. El punto donde la decisión se vuelve visible para el operador.

Principios de trabajo

Cómo decidimos cuando nadie está mirando.

I

Documentación entregable

Todo esquema y programa se entrega comentado. La planta es tuya, el conocimiento también.

II

Diagnóstico antes que propuesta

No cotizamos automatización sin haber visto la línea funcionando.

III

Compatibilidad primero

Priorizamos hardware y estándares que tu equipo ya conoce, frente a soluciones propietarias cerradas.

IV

Un interlocutor técnico

La misma persona que diagnostica es la que firma el programa final.

Hablemos de tu línea de producción.